Химическое оксидирование

Химическое оксидирование пружин

Обработка деталей из латуни, стали, алюминия с целью увеличения их защитных свойств, называется оксидирование. Самым надежным и старейшим методом экономичной и массовой антикоррозийной защиты металлов, является анодное оксидирование. Оксидирование называют еще воронением, это название пошло от того, что у оксидных пленок получается красивая декоративная внешность, черного цвета (допускаются оттенки фиолетово-черного или синевато-черного), цвета воронова крыла.

Оксидная пленка это искусственный слой окалины, который состоит из Fe3O4 (магнитной окиси железа). Металлический блеск и красивая внешность особенно хорошо получаются у деталей, имеющих высокую чистоту обработки. У изделий, оксидированных после пескоструйной обработки или травления, имеется серовато-черный, непрозрачный цвет, у которого нет металлического блеска.

Для защиты алюминия, а также его сплавов от коррозии, в большом количестве агрессивных сред, применяется оксидирование алюминия. При анодном оксидировании получаются пленки с высокой износостойкостью, твердостью, высокими электроизоляционными свойствами, и имеющие красивую декоративную внешность. Оксидная пленка имеет твердость корунда, химический состав Al2O3, не отслаивается от металла и устойчива к износу. Для создания привлекательной декоративной внешности, пленку заполняют красителями. При пропитывании оксидной пленки лакокрасочными покрытиями или хромпиком увеличивается коррозионная стойкость пленки.

Для защиты алюминия от коррозии, а также как грунт под окраску, применяют химическое оксидирование, так как оно не требует электрооборудование и более дешевое. Толщина оксидно-фосфатного состава пленки около 3 мкм, и обладает она красивым салатным или желтоватым цветом, не пориста, не окрашивается красителями.

Поделитесь ссылкой на данную страницу:

ISO ISO
ISO 9001:2008